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吸塑、注塑、吹塑之间的特点和优势当前位置:首页 > 吸塑、注塑、吹塑之间的特点和优势

吸塑产品的优缺点
  把相似的东西放到一起进行对比来研究事物的特点和优势是一种常用的方式。吸塑加工,一种常见的热塑性生产加工工艺它有何特征和优势呢? 今天,我们通过用吸塑加工与注塑吹塑进行对此来给大家讲讲关于吸塑、注塑、吹塑之间的特点和优势。
  首先,我应该知道的是塑料加工工艺有好多种市面上常见的一般是吸塑、注塑、吹塑这三种。所谓的主塑加工可以用来加工大尺寸的薄壁制品他的主要特点是?#24066;?#21046;品带?#24615;?#20985;。而吸塑加工的优势在于设备和模具费用实惠是一种相对来?#24403;?#36739;经济的加工加工方去,当然如果是一些超大、异型、吸塑加工,那就另当别论了。吹塑相对来?#24403;?#36739;适合用于那种中空面积较大的产品。
   所以一目了然吸塑的模具成本比?#31995;?#20570;出的产品比较快注塑的模具成本比较高,产品的均匀?#32570;?#36739;好,与样品差距不大,出售的空间就比较大了,他的模具成本也比较高,产品的成型比较快速!速度上有?#27426;?#30340;优势! !
   爱祥塑胶制品欢迎各位前来工厂参观吸塑托盘的制作工艺用PPT为大家展示注塑与吹塑的生产工艺!

 

上海四维塑料包装厂对于吸塑注塑吹塑的认识 

吸塑一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装.灯饰。广告。装饰等行业。
  吸塑包装: 采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产?#26041;?#34892;封装的总称。吸塑包装制品包括: 吸塑泡壳,吸塑托盘,吸塑盒,同义词还有: 真空罩,泡罩等。
    吸塑包装的主要优点是: 节省原辅材料,重?#22771;?运输方便,密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异性产品,装箱无需另加缓冲材料,被包装产品?#35813;?#21834;见,外形美观,便于销售,并适合机械化,自动化包装,便于现代化管理,节省人力,提高效率
    吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机,冲床,封口机,高频机,折边机。
    封装形成的包装产品可分为: 插卡,吸卡,双泡壳,半泡壳,对折泡壳,三折泡壳等
    注塑: 即热塑性塑料注塑成型,这种方法?#35789;?#23558;塑料材料熔融然后将其注入膜腔,熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成?#27426;?#24418;状。
    吹塑: 也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法: 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型胚,趁热,置于对开模中,闭模后立即在型胚内通入压缩空气,使塑料型胚吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,?#21561;?#21040;各种中空制品。

吸塑制品分类 

1.若按照材料的厚度来分类,则可以分为: 
A.吸塑
  普通薄吸塑厚度为0.14-5.0mm-主要是采用PVCPP.PS(HIPS),PET(包括APET和PETG).PE.BOPS和可回  收纸托等各类材质与效果的折边,对折,三折,圆筒。折盒,天地盒,高周波等非热成型吸塑制品,广泛用于食品,医药,电子,玩具,电脑,日用品,化妆品和机械五金等行业。 
B.吸塑
  特殊厚吸塑厚度为0.14-10mm一主要是采用PVC,PP,PS,PET ,ABS,PC,PE,HDPE等各类材质与效果的厚片吸塑制品(类似于注塑)主要产品有冰箱内胆,广告灯箱,商品展示架。宠物笼底盘,背投电视后壳,汽车保险杠,汽车配件和各类机械面板等,可以替代注塑产品,模具费用低(只有注塑模具的1/20 )生产周期短。模具开发时间短(一般只有7-10天)等特点 
吸塑总结:
  之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC,PP,PS和PET,厚片的ABS,PE,PC却在这两类吸塑制品中?#21152;?#32477;对的优势,堪称吸塑制品用材家族的“领军人物”

大型吸塑的生产流程简介 

  一.模具制作
  1、大型吸塑的生产首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客户的要求和规格制作好吸塑模具。一般情况下。吸塑模具的制作材料使用石膏,也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。
  2.将大型吸塑过程中要用到的石育模具制作好后,?#28909;?#20854;自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1- 2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。以便吸塑生产?#20445;?#33021;将空气抽出,模具钻好孔后,还得用浓明矾饱和夜浸泡将石育模具进行加硬处理。
  二。吸塑加工
  1.大型吸塑模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上;然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸:将?#20284;?#26448;放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
  2.大型吸塑的时候。需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中,开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净;待塑料片冷却后,就可以得到与模具相同的?#22841;?#21253;装或工艺模具。 

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